近期，按照双矿公司整体安排部署，机电设备安装公司抽调骨干力量组建专业采煤队，奔赴东荣一矿承担一水平南一上山采区12层左零片煤层开采任务。面对多重施工难题，全体队员攻坚克难、精准施策，目前开采工作已步入正轨。

该开采区域初期面临诸多棘手挑战：安装残留工作量大，超半数支架刮板机未完成连接，部分支架供液管路系统需重新恢复；转载机高度不足，需拉底1.3米调整，同时要完成1000米运输皮带及约900件上下皮带托辊更换；更关键的是，安装期间岩石底切割过深，初采时需抬高作业面，导致支架与刮板机姿态异常，割煤作业频繁触碰支架前梁，且上下两巷排水管理直接影响回采进度，施工进度持续受限。

为破解困局，该公司迅速调配安撤项目部技术骨干组建专项攻坚组，靶向施策推进施工。针对支架与刮板机姿态异常、连接不畅等核心问题，技术骨干优化制定割煤工艺，采用两刀成巷回采工艺，明确推溜拉架需由头至尾依次操作，对支架底座下部预留浮货填充，保障液压支架的仰采角度；资深技术工人齐发力，同步完成液压系统检修与刮板机连接调试，切实保障工作面生产有序推进。

针对皮带道高度不足影响转载破碎机通行的问题，该公司精准调配专业拉底队组，每班4人持续开展拉底作业，确保转载机迁移不受影响；针对皮带运输机未调试、托辊及螺栓缺失等难题，抽调机电安装第一、二、三分公司专业队组进场，完成1000米皮带更换及配套部件补齐调试，打通运输保障线；同时，该采煤队聚焦排水管理，检修上下两巷排水管路，配备2台工作用泵、2台备用泵及专用软管，建立完善排水应急机制，防范涌水量突增影响生产。

通过优化施工流程、强化技术管控、配齐保障力量，施工团队精准破解各项难题。目前，该工作面已实现稳定生产，每个圆班可完成4个正规循环作业，开采工作全面步入良性轨道，为公司圆满完成既定生产目标奠定坚实基础。