今年以来，东荣二矿牢固树立“抓煤质就是抓效益” 的工作理念，聚焦煤质管理关键环节，从完善制度体系、严抓过程合规、升级技术装备入手，全面提升煤炭产品质量，以质促效助力矿井高质量发展。

完善制度体系，压实管理责任。该矿立足生产实际，构建起“源头控制、过程监督、精细管理、考核导向、结果监控”五位一体煤质管控体系，把管理责任压实到生产各环节。结合井下煤层赋存条件与品种煤占比，超前测算煤质指标，主动对接销售、铁路运输部协调请车发车，做到不压仓、不满仓，保障产销动态平衡。同时制定《井上下煤质考核细则》，将管控重心下沉至井下一线，重点严控外来水分、灰分侵入。各生产区队严格落实考核要求，执行掘进煤分提分运、单独落地制度；配齐专职煤质管理人员，对生产全流程开展监督检查与考核，确保煤质管控措施落地见效。

严抓过程管控，严守质量底线。该矿将合规要求贯穿煤质管理全过程，构建内部严查、外部联动的管控机制，牢牢守住煤质红线。对内，常态化对井下采掘工作面、运输系统、洗选车间开展煤质专项检查，发现问题立即整改，从源头保障毛煤质量稳定；对外，与上级销售部门、铁路运输部门建立联动机制，对商品煤装车、运输全过程跟踪管控，实现产品质量全流程可追溯。考核方面，该矿实行“月度分析、年度汇总”制度，落实全员、全过程、全方位管理责任；严格兑现奖罚，执行煤质责任追究制度，对煤质异常情况重点跟踪、溯源问责，杜绝监管盲区。

强化技术赋能，提升管控效能。依托矿井智能化建设，该矿推动煤质管控与生产流程深度融合，以技术升级提效率、保质量。井上选煤系统完成自动化改造，调度室可远程实现设备一键启停，故障自动报警率达100%，生产运行稳定性大幅提升。同时，该矿严格按照国家标准规范采样、制样、化验工作，细化洗选工艺与筛分设备运维管理，通过精准调控运输环节喷雾降尘等措施，严控水分、灰分指标，持续优化煤炭产品结构，不断提升洗选效率与产品质量，确保提质增效。