今年以来，双阳矿将“过紧日子”思想贯穿安全生产、经营管理、技术创新、现场管控各环节。通过精细化管理深挖内部潜力，常态化节支降耗凝聚发展合力，制度化改革创新赋能矿井提质，为矿井稳健运营和长远发展筑牢坚实根基。

算好成本账，精细化管控覆盖生产全流程。该矿执行先算后干、边干边算、完工复盘机制，构建事前预算、事中管控、事后考核闭环体系，实现资金、物料高效可控。围绕预算编制、指标分解、过程监督、考核兑现四环节，结合采掘衔接、设备检修、物资消耗等生产实情核定各项成本指标，任务分级落实到区队、班组、岗位，形成全员指标化考核责任链条。各级管理人员跟班督导物资领用、回收复用全流程，严查各类物料浪费。同时，刚性落实交旧领新、定额消耗、指标动态调整制度，随生产条件变化同步优化预算，确保管控不留死角。通过班前会、安全会、成本分析会开展成本分析，查摆整改管控漏洞，树牢“省下的就是利润、节约的就是效益”思想，让节支降耗成为全员自觉。

守牢现场关，把节约理念贯穿生产经营各环节。该矿坚持降本增效覆盖井下采掘、地面车间、机关办公全域，从水电、耗材、零配件管控等小事入手，营造勤俭节约氛围。生产一线规范作业流程、优化工序衔接，压缩无效工时、减少物料消耗；常态化保养检修设备，延长设备使用寿命、降低故障损耗。各区队班组严守“能用不领新、能修不更换”准则，规范物料堆放，落实工完料净，源头杜绝跑冒滴漏。办公后勤推行绿色低碳管理，严控用电能耗和公车、采购、后勤开支，压减非生产性支出。依托宣传教育与日常督查，引导职工自觉节约降耗，以点滴节省汇聚创效动能。

修旧利废，让“废料” 变身“宝藏”。该矿将修旧利废、变废为宝作为降本增效重要抓手，建立标准化废旧物资回收点，健全分类管理机制。对井下回收锚杆、护网、道钉、托辊、小型电器、机械配件等分类存放、台账登记；抽调技术骨干、业务能手组建修旧利废专班，秉持“能用必用、应修尽修”原则开展修复加工，对变形、锈蚀、磨损配件矫正、焊补、打磨、除锈喷漆，检验达标后重新投入生产，大幅削减新材料采购及外委维修成本。

严考促实干，层层压实全员管控责任。该矿坚持以制度管人、以流程管事、以考核提效，将降本增效实绩与区队、班组及职工薪酬分配、评先评优直接挂钩，增强职工节支降耗、提质创效的主动性与积极性。同时，严格执行一级抓一级、一级督一级、一级对一级负责的责任体系，常态化开展动态巡查、定期通报，刚性落实奖惩机制。同步抓实企务公开、民主监督工作，按期公示成本耗用、考核奖惩、薪酬发放等职工关切事项，充分保障职工知情权、参与权、监督权，凝聚全员同心同向、同频攻坚的强大合力。